​长流程炼钢工艺的源头从铁矿石、原煤开始，高炉和转炉是关键的设备。

短流程炼钢工艺的源头主要是废钢和少量铁水。

电弧炉炼钢的优点：（1）炉内电弧区温度能精准调控，最高达到3000℃以上，可以冶炼难熔合金原料。（2）炉体维护成本较低，容积较小，可以满足小批量特种钢的生产需要。（3）主要采用废钢为原料，电力为能源，对于厂区所在的环境较为友好。

电弧炉炼钢的缺点：（1）冶炼周期较长，平均出钢时间为50分钟以上。炉体容积较小，不利于大规模批量生产。（2）铁水质量受废钢质量的影响较大。（3）目前国内发电的主要来源是火力。电炉的大规模使用间接对环境造成影响，并且给当地供电造成较大负担。

高炉+转炉炼钢的优点：（1）高炉原料主要采用铁矿石。铁水通过转炉后铁水的纯度较高。（2）高炉容积较大，平均出钢为20分钟左右，适合大批量生产。（3）高炉内的热源主要依靠原料反应放热，无需外部能源接入。

高炉+转炉炼钢的缺点：（1）高炉最高温度只能达到2000℃左右，无法冶炼难熔合金原料。（2）炉体面积大，运营维护成本高，不利于小批量特种钢材的生产。